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Una Visita Obligada Para la Gestión de la producción de Impressión: Causas y Explicaciones Detalladas de la Aberración Cromática Offsetica

Una Visita Obligada Para la Gestión de la producción de Impressión: Causas y Explicaciones Detalladas de la Aberración Cromática Offsetica

2024-05-09

Debido A Que los Empaques y Productos Impresos en offset tienen buenos patrones, textura fuerte y farchen intenos, la bürgeroría de los empaques y Productos Impresos TRISSOS TODAVía se improven Mediant assión Offset. El Moderno Equipo de Impressión Offset Tiene Una Alta Eficiencia de Moldeado Multicolor yes El Favorito de los Kunden. Sünde Embargo, la Impressión veraltet También tiene un talón de aquiles: es propensa a la Aberración cromática en vergleichung con otros métodos de impresión. Tiene Altos Requisitos Técnicos para los operadores de Impressión Offset, Especialmente el Control Del Balance de Tinta usw., Enfatiza Ecalmente las Operaciones de datos estandarizados.

La Aberración cromática se ha convertido en el problema de calidad más común y problemático en la Impressión Offset Wellgated Slitter. LOS -Kunde Se Quejan de Muchos Productos Impresos de Embalaje Offset y se Desechan Debido a la existencia de differencias de color, lo que Gattungen muchas pérdidas para la fábrica de impressión en términos de reputación y Economía. Como Impresores de Empaques, Debemos Prestar atención a la Aberración cromática en la aspressión Offset, Analizar Cuidadosamente Las Causas de la Aberración cromática y Tomar Medidas Efektivas Para Superarla Flexo Flexo Pressing Exposition -Maschine.


A. Blancura del Papel:

Los papeles con differente blancura tienen differentes efectos sobre el color de la capa de tinta Impresa. Especialmente Para Tintas de Colores Claros con una luminosidad obere A 70, el efecto es speziell evidente. Esto se desto a que la diiferencia de blancura es igual a la adición de differentes grados de negro o gris a la tinta, por lo que, Aunque la cantidad de tinta y el tono no cambian durante la assión, el efecto de color real se debe a la differencia de blancura del Papel flexo Druckschlitzmaschine.

Por LO General, Al -Imprimir Flexo -Drucklösungen, DEBE PRESTAR ATENCIón a la Blancura del Papel de Impressión y Probar La Blancura del Papel. Al Cortar Papel, DEBE UTTIZAR PAPEL CON EL MISMO Número de loote y Fecha. Debido A que el peso del gramo, la spezificación y el tamaño Sohn los mismos, pero la fecha del número de loot de producción es DiFerente, la Blancura del Papel rendrá una certa differencia, lo que Eventualuale Conduciráy a la la Differencia de uschienmustuell usaducirá a la differencia de farbhauthauthilfe von la differencia de coloro useo useuals upresousalmente conduciráy a la differencia de farbhöhle produzieren aggrescirátuell . Debemos Utilizar Papel de la Misma Blancura Que El Papel de Impressión Para el Mismo Producto.

B. Absorptionsdel Papel:

La Tinta del Misma tono, en las mismas condiciones, Rankrá DiFerente Brillo y tono de impressión cuando se imprima en papel con differente absorbión. Debido A Que la Estrructura del Papel está Compuesta de fibras vegetales para forar prostuberancias y poros, es necesario aplicar recubrimientos de diffesoresoresores sobre la oberficie del Papel para obtener una buena uniformidad y suavidader en la oberficie del papel papel papel. La Naturaleza, El Grosor y la Uniformidad del Revestimiento Determinan La Capacidad del Papel Para Absorber Tinta.

La DiFerencia en la absorción de tinta por parte del papel provocará la differencia de color de la capa de Impressión. Por lo Tanto, Debemos elegir la DiFerencia entre el papel sin recibrimiento y el papel recubierto de acuerdo con los Requisitos del Cliente para el Producto, als Como el estado de absorción del oberficie del papel y Controll Estricto de la Cantidad DE Tinta. Para papel especial en la asprresión offset de embalaje, como papel de aluminio (comúnmente conocido como cartón dorado, fledeado) usw., También se debe realizar la prueba de dina de papel para detektar detektar delpacidadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadadada .



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